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中鋁山東企業發展策略點評

探索赤泥大規模資源化利用的途徑

作者:鐘偉 文章來源:本網編輯整理 點擊數: 更新時間:2010-3-20 18:08:28
國家工業和信息化部節能與綜合利用司、中國鋁業公司、中國有色金屬工業集團、中國資源綜合利用協會等單位將共同在山鋁舉行全國氧化鋁赤泥綜合利用現場交流大會,以推廣山鋁經驗模式。
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     國家工業和信息化部節能與綜合利用司、中國鋁業公司、中國有色金屬工業集團、中國資源綜合利用協會等單位將共同在山鋁舉行全國氧化鋁赤泥綜合利用現場交流大會,以推廣山鋁經驗模式。
  堆存赤泥耗數億資金
  站在山鋁辦公樓,眺望第一堆場,赤泥堆積猶如山丘!
  山鋁安全環保部堆場監管科科長徐立鵬介紹,該堆場已于 2002年停用,高70余米,占地 45 萬平方米,相當于 60個標準足球場的面積,上堆赤泥2500萬立方米,若攤薄成半米厚,5 米寬的路能占 1萬公里長!
 
   相似堆場,山鋁還有第二、第三堆場,前者 1999年投用,占地 30 萬平方米,設計堆放能力1250萬立方米,目前已經堆放 750萬立方米;后者2007年初啟用,設計容量 800萬立方米,已堆放170萬立方米。
  徐立鵬介紹,赤泥是氧化鋁生產過程中所產生的廢棄物,每生產1 噸氧化鋁約產生赤泥 1.5噸。目前,赤泥處理在國內外還沒有大規模有效利用的好辦法,即便發達國家也多是排入海中或露天堆放,堪稱世界性環保難題。
  如今,這個難題對于山鋁人顯得更加沉重。 堆滿第一堆場用了50年;最近10年堆了近千萬立方米,而且正以平均每天7000立方米速度增加,如此只需四年,二三堆場將再無容量可用。赤泥堆積,不僅要防止附液可能滲透到地下,也要防止出現坍塌。記者獲悉,山鋁進行堆場地基處理和防滲處理,投資巨大,規模相比較小的二三堆場處理費用各達 1.24 億元和 1.46 億元,赤泥堆存耗費資金累計數億元。
赤泥科學利用變廢為寶
  記者走在張店區雙楊鎮一段 500米長的道路,腳下感覺不出與通常公路有何差別――盡管它的路基是由赤泥鋪成。
  去年3 月,山鋁按照淄博市公路局中心試驗室制定的3 種配比方案,用3600多立方米赤泥在500米長的路段上分3 段進行筑路試驗,目前路面狀況良好。山鋁研究院四所的劉輝介紹,赤泥筑路,按照基層厚度 30 厘米,路寬 10米計算,每修1 米路基消耗赤泥約 3.4噸,成本比常見路基可降低一二十元。若能推廣應用,當是大規模利用赤泥的有效辦法。
  這僅是山鋁赤泥規模化利用的眾多項目之一。赤泥堆存起來是廢渣,開發利用好了是個寶。山鋁未雨綢繆,一直在探索赤泥大規模資源化利用的途徑。
  與筑路實驗同時,山鋁分別在兩家磚廠進行赤泥制磚試驗。山鋁技術開發部技術中心主任朱強介紹,通過對赤泥、粉煤灰、煤矸石、頁巖等材料進行不同配比試驗,倆磚廠各燒出 1 萬和1.2 萬余塊外形尺寸準確的試驗磚,相關抗凍融穩定性、抗壓抗折、“泛霜”等技術指標正在檢測中。
  實際上,山鋁利用赤泥生產水泥的歷史也已有多年,并以其質量穩定、早期強度高、凝結時間適中、抗硫酸鹽侵蝕性強、抗凍融性能及抗滲性好等特性,成功用于中國南極長城科學考察站、北京中華世紀壇等項目。
  劉輝介紹,用赤泥代替粘土,用氧化鋁生產中遺棄的石灰石尾礦、石渣做石灰石原料進行水泥生產,山鋁40 余年來已累計消化赤泥 800 多萬噸、石

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